樹脂軟化點(diǎn)是指在一定條件下，樹脂從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲃?dòng)態(tài)的溫度。樹脂軟化點(diǎn)儀是用來測(cè)定樹脂軟化點(diǎn)的專用儀器。樹脂軟化點(diǎn)的測(cè)定受到多種因素的影響，以下是一些主要因素：
 

　　1、樹脂種類:不同類型的樹脂具有不同的化學(xué)結(jié)構(gòu)和分子排列方式，因此其軟化點(diǎn)也會(huì)有所差異。例如，熱塑性聚合物的軟化點(diǎn)通常較低，而熱固性樹脂的軟化點(diǎn)則較高。
 

　　2、分子量:樹脂的分子量越高，分子間的相互作用力越強(qiáng)，對(duì)應(yīng)的軟化點(diǎn)也會(huì)增加。
 

　　3、添加劑:樹脂中可能添加了各種添加劑，如增塑劑、抗氧化劑等。這些添加劑可以影響樹脂的分子結(jié)構(gòu)和熔融性能，進(jìn)而對(duì)軟化點(diǎn)產(chǎn)生影響。
 

　　4、晶體結(jié)構(gòu):一些樹脂具有晶體結(jié)構(gòu)，在加熱過程中會(huì)發(fā)生熔融相變。晶體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和分子排列方式會(huì)影響軟化點(diǎn)的測(cè)定。
 

　　5、加熱速率:測(cè)定軟化點(diǎn)時(shí)，加熱速率的選擇會(huì)對(duì)結(jié)果產(chǎn)生影響。較快的加熱速率可能導(dǎo)致軟化點(diǎn)的升高，而較慢的加熱速率則可能使軟化點(diǎn)降低。
 

　　6、試樣形態(tài):通常使用片狀或粉末狀的樹脂樣品進(jìn)行測(cè)定。試樣的形態(tài)和尺寸可以影響熱傳導(dǎo)和熱量分布，從而對(duì)測(cè)定結(jié)果產(chǎn)生影響。
 

　　7、外界環(huán)境條件:試樣的周圍環(huán)境溫度和濕度等因素也會(huì)對(duì)軟化點(diǎn)的測(cè)定產(chǎn)生影響。例如，高濕度環(huán)境可能導(dǎo)致樹脂吸濕并改變其熔融性能。
 

　　8、儀器精度和標(biāo)準(zhǔn)化方法:樹脂軟化點(diǎn)測(cè)定需要用到專用的儀器，并按照特定的標(biāo)準(zhǔn)化方法進(jìn)行操作。儀器的精度和使用方法的準(zhǔn)確性也會(huì)對(duì)測(cè)定結(jié)果產(chǎn)生一定的影響。
 

　　綜上所述，樹脂軟化點(diǎn)儀的測(cè)定受到多種因素的綜合影響，包括樹脂種類、分子量、添加劑、晶體結(jié)構(gòu)、加熱速率、試樣形態(tài)、外界環(huán)境條件以及測(cè)定方法等。在進(jìn)行樹脂軟化點(diǎn)測(cè)定時(shí)，需要綜合考慮這些因素，并采用標(biāo)準(zhǔn)化的方法來獲取準(zhǔn)確和可重復(fù)的結(jié)果。